对话震雄新产品研发团队,看 SPARK “星火”系列创新突破之路

Abby文章

震雄集团旗下 SPARK “星火”系列全电动注塑机,在香港中华厂商联合会主办的《2019香港工商业奖:设备及机械设计比赛》脱颖而出,荣获该组别的最高荣誉“大奖”。究竟震雄这款全电机是如何获得主办机构专家评审委员会的严格筛选,最终力压群雄获此殊荣的呢?为了深入探讨个中的原因,我们专程采访了震雄集团的技术研发团队。

问:当初是如何想到开发全电机的

卢德雄(震雄集团 CTO/全电机项目总指挥):震雄集团是国内率先研发推出全电机的企业,早在 2000 年就曾研发推出了 CAN 总线的全电机,在当时是非常先进的技术,只是因为当时全电机的零配件价格较高,令机器性价比竞争优势较弱,使得震雄优先做了其他项目的战略调整。

2011 年震雄集团正式和日本三菱塑机公司(现更名:宇部三菱)签订技术合作后,导入了新的研发体系,推出了新款大型二板机,市场口碑和销量逐年攀升;自 2014 年开始,震雄集团开始研发 MK6 系列的中小机型,因为采用了新的设计理念和技术流程,所以产品在 2016 年推出后大获成功,并得到客户非常好的口碑,翻单率更高达96%。

这样一来,在震雄集团的产品体系中,传统机型系列已经逐步完成新的布局,那么下一个研发重点自然就是开发新一代全电机了,于是震雄集团在 2016 年正式启动这个项目,在整个项目研发过程中充满了挑战与乐趣。

问:参与研发 SPARK 星火系列过程中自己有哪些心得体会?

陈经理(震雄集团(深圳)技术经理/主导全电机系列研发项目):在 SPARK 星火系列的研发前期我们技术团队提出了多种方案,历经长达三年多的充分调研、反复论证、多次修改,最终采用了现在 SPARK 星火系列的方案。

在这三年中,我们团队一直在全方位思考“新一代全电机架构如何做出突破?” “如何解决当前全电机行业的痛点?” “如何给客户创造最高价值?”等问题,反向推导下,努力攻关,最终通过团队之间的互相帮助和鼓励,集体完成了个人力量完全无法完成的团队项目。

SPARK 星火系列的研发过程难度极高,十分考验团队成员的技术和耐心,在攻克了重重困难后,不仅开发了最新的先进技术,而且令研发团队成员的创新能力也提升到一个新的高度。

楼先生(负责 SPARK 星火系列电控技术)SPARK 星火系列拥有目前全新的电脑控制器和配套 I/O 板,我是负责 SPARK 星火系列电控方面,包括物联、原理图、电脑优化等一系列的研发工作。

在试配过程中我需要反复调整测试,在这个过程中是很考验耐心的,我也不停地告诉自己,一定要高度集中精神,全力以赴协助团队将 SPARK 星火系列研发项目做到最好。

逄先生(负责项目的研发论证和系统性的测试验证):“测试是控制的灵魂”——这是在工程设计人员中流传的一句行话。

准确、智能的运动控制在全电机上显得尤为重要。我们在 SPARK 星火系列机型的性能测试验证环节投入了大量的心血和精力。

震雄有着六十多年的机械制造专业积累,率先在国内推出全电机,近年与宇部三菱开展深度技术合作。在项目研发伊始我们就对 SPARK 星火系列机型制定了详细完备的项目性能验收指标及测试验证方案,并且专门为 SPARK 星火系列量身打造了多款测试平台,借助现代化的仪器仪表设备,为我们的产品“会诊把脉”“固体强身”。

当然这过程中也并非一帆风顺,其中有一项重要的性能参数,通过验证虽然与设计指标接近,只有毫秒级的差距,但我们团队最后还是推翻了原来的设计方案,重新设计以达到我们的设计要求。

问:与同类竞争品牌相比,SPARK 星火系列全电机的产品优势在哪里?

武先生(负责 SPARK 星火系列机械整体结构设计):我认为 SPARK 星火系列的性能优越,锁模和射胶全部采用标配线性导轨,重复精度为 0.01mm,确保了产品高精度。

陈经理:这款产品的性能非常稳定,并且适用性更加广泛,从薄壁产品到厚壁产品都可以一机满足生产要求。

楼先生:震雄全电机拥有新一代超高速智能电脑控制器,具备超高速运算速度,灵敏程度完胜其他普通的全电机控制器。

逄先生:我们很有信心地告诉大家,SPARK 星火系列全电机,是震雄六十多年来又一匠心产品,一定能为客户创造更高价值。

问:未来你们将取得什么样的成绩?团队又将以什么精神去面临挑战?

卢德雄:震雄集团 60 年来坚持专注于技术创新,致力成为注塑机行业的领导者。我们作为震雄集团的技术研发团队,会始终如一地注重高科技的研发和创新,正如我们公司愿景:以完美品质和先进科技为全球客户创造最高价值,不断创新,永远走在注塑业的最前方。震雄源源不断研发推出的新产品充分证明震雄集团一直走在大中华地区注塑业前列,彰显震雄科技领先的地位和雄厚的综合实力。

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