华隆玩具有限公司（Wah Lung Toys Co., Ltd，以下简称“华隆”），是一家专业生产婴幼儿（出生－18 个月）益智玩具的大型港资企业。公司自 1983 年在香港成立以来，一直保持稳步增长，玩具产品远销美国、加拿大及欧洲地区，目前在深圳平湖、江西赣州均设有工厂，员工共计逾 9,000 人。
专注婴幼儿高端益智玩具
华隆玩具有限公司董事长张德清先生
华隆玩具有限公司董事长张德清，深耕玩具行业已有 40 来年的时间，他见证了中国制造“Made in China”玩具在全球市场的风云变迁。“我们以前跟很多同行一样，主要生产贴牌电子玩具，但后来随着智能手机的兴起，我们意识到大部分电子玩具最终可被手游代替，及时调整产品战略，改为生产面向 18 个月以下婴幼儿的益智玩具。”张德清说。
事实证明，华隆玩具的产品战略调整符合市场的发展。从 2005 年开始，智能手机快速发展，手机游戏快速迭代更新，持续火爆，取代了大部分电子玩具，曾经火爆一时的电子汽车玩具、电子飞机玩具，也逐渐无人问津。
华隆玩具有限公司行政董事彭文安先生
彭文安进一步解释说，“震雄注塑机的技术开发能紧跟玩具生产的需求，技术支援服务也比较人性化。比如近年来，工业界都在提倡节能减排，震雄注塑机通过采用伺服马达来实现节能，一台 400 吨的注塑机，原来每小时大约用 16-20 度电，现在只消耗 8-10 度电，每年节省的电费可达数百万元人民币。这对于利润空间相对有限的玩具生产商来说，节省成本资金，意义是非常重大的。”
又如现在华隆玩具采用的震雄 MK6，它在注塑压力、温度调控方面相对智能化，“我们注塑 PVC 制品时，通常注塑温度是 160-175℃，一旦温度超标升温，产品就容易破裂。震雄 MK6 配备的电脑系统，可实时监控注塑温度，一旦温度超过 1 度或 2 度，它会逐段停止工作，减少因为升温过度而造成的生产损失。”彭文安补充道。
自动化 + 精益生产，实现资源最优整合
最近几年，由于员工工资及租金成本的上涨，不少制造企业纷纷投资自动化设备，通过自动化生产或无人工厂，最大限度地减少人工支出。但是，玩具产业是一个综合产业，它不仅仅有塑胶注塑，还涉及电子技术、布料加工、五金配件、机械设计等。“我们很难做到完全自动化，布料加工，如车缝工序，仍然以人工为主。不过，我们在注塑环节，也已基本实现自动化。”张德清解释说。
目前，华隆玩具与震雄一起开发了自动切水口系统，让水口料可自动粉碎，在生产现场将水口料直接粉碎，再回收注塑，提高剪料的利用率。华隆玩具还采用震雄的 iChen® 系统，实时监测所有震雄注塑机的生产状况，及时排除障碍，并采用机械手，代替人工取件。
华隆与震雄联合开发的自动切水口系统
彭文安认为，对于玩具厂来说，精益生产更为贴切，“精益生产强调生产工序的优化，这就牵涉到资源的分配、人工的合并减少，重新规划工作流程。每减少一道工序，就可以节省厂房用地，进而节省租金，同时，减少工序也是减少产品出错的机会。”彭文安解释说。
目前，华隆玩具的客户不乏知名的玩具品牌商，“我们不但只做 OEM，而且还从客户提出产品概念的时候就开始介入，提供一整套设计、生产、检测、包装及物流运输的整合解决方案，帮助客户的理想变为现实。”张德清强调。
张德清也坚信，婴幼儿益智玩具还有很大发展空间，特别是中国当前二孩政策的开放，这对于玩具业来说，是重大利好。只不过，企业需灵活应对生产、物料、物流成本的问题。
通过走访华隆玩具，笔者深刻感受到工业企业家脚踏实地的实干精神，以及紧贴市场需求，乐于钻研创新，充分整合资源的战略眼光与执行力。不盲目扩张投产，不盲目追求资本运作，坚持产品、市场、技术和服务四位一体的原则，这也许是华隆玩具在竞争激烈的玩具行业中，能够持续发展的原因所在。
来源：《CPRJ中国塑料橡胶》
